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磷肥工業(yè)

2010/5/7 [1413]

現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展已越來越依賴、低毒的化肥的開發(fā)和生產(chǎn),現(xiàn)代化肥工業(yè)已經(jīng)成為zui大的無機(jī)化工工業(yè)之一。在化肥的生產(chǎn)中,磷肥、氮肥和氮磷復(fù)臺(tái)肥占化肥總zui的80%以上,而在復(fù)合肥的品種中,氮磷復(fù)合肥又占復(fù)合肥總量的90%以上,其中磷銨復(fù)合肥是復(fù)合肥中zui重要、的品種。

  傳統(tǒng)的磷銨生產(chǎn)工藝主要是采用硫酸分解磷礦來制備磷酸,再用氪來中和得到的。工藝中硫酸的消耗量大,產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和磷石膏廢渣,對(duì)環(huán)境污染極大,已成為主要污染大戶之一,被列入重點(diǎn)整治對(duì)象。在這種情況下,相繼開發(fā)了磷肥的清清生產(chǎn)工藝,其具體做法是:將磷礦粉的粉碎方法由干磨法改為濕磨法,以消除粉塵污染。濕磨水源采用冷卻水,盡可能的保持了水的平衡。對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,采用閉路循環(huán):廢氣回收生產(chǎn)氟硅酸,廢渣(磷石膏)制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥,使物料、能源充分利用。具體清潔生產(chǎn)工藝過程如下。

 ?。?)含氟廢氣:含氟廢氣是在硫酸與磷礦粉的萃取反應(yīng)過程產(chǎn)生的,由于該萃取反應(yīng)是放熱反應(yīng),過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱,導(dǎo)致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量的含氟廢氣。將含氟廢氣經(jīng)水吸收,生成氟硅酸,氟硅酸再與硫酸鈉反應(yīng)生成氟硅酸鈉和硫酸,硫酸可以返回磷酸萃取工序循環(huán)利用,基本反應(yīng)如下:

2HF+SiF4+H2O-----H2SiF6H2O

H2SiF6+NaSO4-----NaSiF6+H2SO4

  另外,在磷酸的濃縮過程中,磷酸溶液中氟硅酸將部分分解成SiF4和HF,并隨蒸汽逸出濃縮體系。

  隨著磷酸濃度和組成的變化,逸出的氟化物也各不相同。濃縮物初始階段及酸度低于50%P2O5時(shí),HF和SiF4的摩爾比將小于2:l,氣相中有過量的SiF4存在,過量的SiF4在吸收時(shí)遇水發(fā)生水解,析出白色硅膠。當(dāng)酸度大于56%P2O5后,HF和SiF4的摩爾比大于2:l,氣相中有過量的HF存在。當(dāng)然,稀磷酸中活性SiO2也會(huì)影響氣相中HF和SiF4的摩爾比。

  為了盡量減少氟硅酸溶液中的P2O5的含量,在濃縮磷酸廢氣吸收前,首先通過除洙器,然后在串聯(lián)的*、第二氟吸收塔內(nèi)進(jìn)行噴淋洗滌,廢氣中的氟化物以氟硅酸溶液形式回收。每塔都有泵循環(huán)洗滌回路。通過第二氟吸收塔水蒸氣的部分冷凝保持適當(dāng)?shù)姆杷釢舛?。吸收工藝流程如圖9-6所示。

  該工藝過程中,由于氟吸收塔氣體流速較低,再加上“熱冷凝”原理的應(yīng)用,得到了氟硅酸鹽產(chǎn)品,變廢為寶。大大減少了含氟廢氣的排放和由此產(chǎn)生的環(huán)境污染。

 ?。?)含磷酸性廢水。

  在磷銨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性廢水,主要來自分解磷礦工段和尾氣吸收塔,另外還有沖盤及地坪水。這些廢水中主要含有氟化氫、氟硅酸鉀、鐵鋁鎂硫酸鹽、殘余的硫酸、磷酸及較多的懸浮物。傳統(tǒng)工藝有廢棄法和石灰中和法,這些方法工藝簡(jiǎn)單,但設(shè)備投資高,占地面積大,有用的物質(zhì)如P2O5沒能回收利用。不符合清潔生產(chǎn)的要求,對(duì)環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重的污染和破壞。現(xiàn)推行的清潔生產(chǎn)工藝是“磷酸污水封閉循環(huán)處理法”。運(yùn)用固液分離基本原理和技術(shù),通過旋流分離、絮凝沉淀等步驟構(gòu)成一個(gè)封閉循環(huán)體系。具體操作過程是:將廢水經(jīng)旋流分離器,分離去大部分懸浮物,溢流液由含固量2%~10%降至0.3%~2%,加入絮凝劑(聚丙烯酰胺),再經(jīng)重力分離,使清液固含量降至<2l0 mg/L,然后與氟吸收塔廢水混合送去沖盤和地坪,分離出國(guó)含量為3%左右的稠漿,經(jīng)增稠并加熱后再送入盤式過濾機(jī)過濾。這樣,形成了一個(gè)兩級(jí)分離的封閉循環(huán)系統(tǒng),將污水處理系統(tǒng)成為磷酸生產(chǎn)過程的一個(gè)工段,實(shí)現(xiàn)了廢水的“*”。工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)流程短,物料消耗低、占地少,在治理廢水的同時(shí)還能節(jié)約用水與回收P2O5,使磷的收率提高2%~4%,其封閉循環(huán)流程見圖9-7所示。

 ?。?)廢渣磷石膏的處理

  磷酸或磷銨的生產(chǎn)中,磷礦粉用濃硫酸分解生成磷酸和硫酸鈣,經(jīng)分離的磷酸和磷石膏渣(主要成分為硫酸鈣和磷礦中的不溶物)。要實(shí)現(xiàn)磷肥生產(chǎn)的整個(gè)過程的清潔化,必須將大量的磷石膏廢渣無害化,資源化。現(xiàn)成功的清潔生產(chǎn)工藝是用磷石膏渣生產(chǎn)水泥和硫酸。具體過程為:利用磷石膏中的CaSO4,加入還原劑焦炭,經(jīng)1150℃煅燒還原分解成CaO和SO2氣體,SO2氣體經(jīng)凈化、干燥、轉(zhuǎn)化、吸收等步驟制得硫酸。在煅燒過程中CaO與物料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3進(jìn)行礦化反應(yīng),生成水泥熟料,經(jīng)研磨制得水泥產(chǎn)品。其主要反應(yīng)如下:

  磷石膏聯(lián)產(chǎn)水泥工藝流程圖如圖9-8所示。

  該工藝從根本上綜合利用石膏資源,解決了環(huán)境污染問題,實(shí)現(xiàn)了磷銨一石膏一硫酸的往復(fù)循環(huán)。這對(duì)我國(guó)濕法磷酸和高濃度復(fù)合肥的發(fā)展起了重大作用,成為無機(jī)化工生產(chǎn)的*。

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